পণ্যের বিবরণ:
|
উপাদান: | কার্বাইড | নমুনা বা স্পট পণ্য: | স্পট পণ্য |
---|---|---|---|
মেশিনিং নির্ভুলতা: | একটি শ্রেণী | ||
লক্ষণীয় করা: | হাই স্পিড ইনডেক্সেবল মিলিং কাটার,লেপ ইনডেক্সেবল ইনসার্ট মিলিং কাটার,ক্লাস এ ইনডেক্সেবল টি স্লট কাটার |
উচ্চ গতির ইনডেক্সেবল ট্রান্সফরমার টি-স্লট কাটার লেপ সহ
আবরণ প্রকার | রঙ | কঠোরতা | বেধ | সিআইএফ | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | |
টিআইএন | সোনালী হলুদ | 2400 | 1~7 | 0.35 | 600 | |
টিআইসিএন | নীলাভ-ধূসর | 3700 | 1~4 | 0.2 | 400 | |
টিআইসিএন-এমপি | লাল-কপার | 3200 | 1~4 | 0.2 | 400 | |
টিএএলএন | বেগুনী লাল | ৩৩০০ | 1~4 | 0.4 | 800 | |
CrN | স্লিভার | 1800 | 1~7 | 0.3 | 700 | |
ACO | গাঢ় ধূসর | 4400 | 1~4 | 0.3 | 1100 | |
টিআইসিআরএন | স্লিভার/গোল্ড | 3000 | 1~7 | 0.4 | 600 | |
এক্সটি | ধূসর-কালো | 4100 | 0.5~6 | 0.25 | 1100 | |
ডিএলসি | ধূসর-কালো | 2000 | 1~3 | 0.1 | 400 | |
এমডিটি | রোজ-বেগুনি | 4000 | 1~4 | 0.25 | 800 |
প্রক্রিয়াকরণের গুণমান
(1) যখন গিয়ার শেপিংয়ের দাঁত প্রোফাইলের নির্ভুলতা গিয়ার হবিংয়ের চেয়ে বেশি হয়, তখন প্রোফাইল খাম গঠনকারী স্পর্শকগুলির সংখ্যা শুধুমাত্র হব বাঁশির সংখ্যা এবং মৌলিক কীটের মাথার সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত।এটি প্রক্রিয়াকরণ শর্ত পরিবর্তন করে পরিবর্তন করা যাবে না.বৃদ্ধি বা হ্রাস;যাইহোক, গিয়ার শেপিং করার সময়, দাঁতের খাম গঠনকারী স্পর্শকের সংখ্যা বৃত্তাকার ফিডের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং নির্বাচন করা যেতে পারে।উপরন্তু, গিয়ার হব তৈরি করার সময়, অনুরূপ আকৃতির একটি কীট ব্যবহার করা হয় involute মৌলিক কীট প্রতিস্থাপন করতে, যার একটি আকৃতি ত্রুটি আছে।গিয়ার শেপারের দাঁতের আকৃতি তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং উচ্চ-নির্ভুলতা নাকাল দ্বারা সুনির্দিষ্ট অন্তর্নিহিত দাঁতের আকৃতি পাওয়া যেতে পারে।অতএব, গিয়ার শেপিং উচ্চতর দাঁত প্রোফাইল নির্ভুলতা পেতে পারে।(2) গিয়ার শেপিংয়ের পরে দাঁতের পৃষ্ঠের রুক্ষতা গিয়ার হবিংয়ের চেয়ে পাতলা।এর কারণ হল গিয়ার হবিংয়ের সময় হবটি দাঁতের দিক থেকে বিরতি দিয়ে কাটে;গিয়ার শেপিংয়ের সময় দাঁতের দিক বরাবর কাটা ক্রমাগত থাকে।অতএব, দাঁতের আকৃতির সময় দাঁতের পৃষ্ঠের রুক্ষতা তুলনামূলকভাবে ঠিক থাকে।(3) গিয়ার শেপিংয়ের আন্দোলনের নির্ভুলতা গিয়ার হবিংয়ের চেয়ে খারাপ।এর কারণ হল গিয়ার শেপিং মেশিনের ট্রান্সমিশন চেইনে গিয়ার হবিং মেশিনের চেয়ে আরও একটি টুল ওয়ার্ম গিয়ার পেয়ার রয়েছে, অর্থাৎ ট্রান্সমিশন ত্রুটির একটি অংশ রয়েছে।এছাড়াও, গিয়ার শেপার কাটারের একটি দাঁত ওয়ার্কপিসের একটি দাঁতের স্লটের সাথে মিলে যায়, তাই গিয়ার শেপারের পরিধির ক্রমবর্ধমান ত্রুটিটি অনিবার্যভাবে ওয়ার্কপিসে প্রতিফলিত হবে।হবিং করার সময়, যেহেতু ওয়ার্কপিসের প্রতিটি দাঁতের স্লট হবের দাঁতের একই 2 থেকে 3টি বৃত্ত দ্বারা মেশিন করা হয়, তাই হবের দাঁতের পিচের ক্রমবর্ধমান ত্রুটি প্রক্রিয়াকৃত গিয়ারের পিচের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে না।গতির নির্ভুলতা গিয়ার আকারের চেয়ে বেশি।(4) গিয়ার শেপিংয়ের দাঁত ওরিয়েন্টেশন ত্রুটি গিয়ার হবিংয়ের চেয়ে বড়।গিয়ার শেপিংয়ের সময় দাঁতের অভিযোজন ত্রুটি প্রধানত গিয়ার শেপিং মেশিনের প্রধান শ্যাফ্টের ঘূর্ণন অক্ষ এবং টেবিলের ঘূর্ণন অক্ষের মধ্যে সমান্তরাল ত্রুটি দ্বারা নির্ধারিত হয়।অপারেশন চলাকালীন গিয়ার শেপিং কাটারের পারস্পরিক গতির উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির কারণে, প্রধান শ্যাফ্ট এবং হাতার মধ্যে পরিধান বড়, তাই গিয়ার শেপিংয়ের দাঁত অভিযোজন ত্রুটি গিয়ার হবিংয়ের চেয়ে বড়।অতএব, মেশিনিং নির্ভুলতার পরিপ্রেক্ষিতে, উচ্চ গতির নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না এমন গিয়ারগুলি সরাসরি দাঁতের আকৃতি শেষ করতে গিয়ার শেপিং ব্যবহার করতে পারে, যখন গিয়ারগুলির জন্য উচ্চতর গতির নির্ভুলতা এবং প্রি-শেভিং গিয়ারের প্রয়োজন হয় (দাঁতের শেভিং গতির সঠিকতা উন্নত করতে পারে না), হবিং ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক।
ব্যক্তি যোগাযোগ: admin
টেল: +8613907334426